Em um webinar ECIAopen in new window, organizado pelo editor da EMSNOWopen in new window Eric Miscoll, Dan Deisz da Rochester Electronicsopen in new window relatou testes realizados em uma seleção abrangente de pacotes de chips, com idades entre 8 e 22 anos, para acabar - de uma vez por todas - com as preocupações dos clientes sobre a soldabilidade. ("Por que as restrições de código de data são obsoletas" Gravaçãoopen in new window, Placa de apresentaçãoopen in new window)

Os testes compararam os resultados de duas metodologias de teste amplamente utilizadas da EIA / IPC / JEDEC J-STD-002: o processo de banho de solda por onda conhecido como 'dip and look'(‘mergulho e observação’) e o teste de simulação de processo de montagem em superfície mais moderno. Em nenhum dos testes houve correlação entre falhas e código de data/idade do pacote. No teste mais moderno, baseado em processos do mundo real, não houve nenhuma falha.

Por que essa questão é tão importante? As restrições de código de data prejudicam a todos.

As restrições de código de data são um desafio para todo o setor, pois as interrupções na cadeia de suprimentos ocorrem com maior frequência. As previsões não são confiáveis, portanto, quando a demanda flutua em qualquer mercado final, surgem bolsões de excesso de estoque, afetando os resultados financeiros de distribuidores e clientes. Quando ocorre escassez, os clientes geralmente são forçados a desconsiderar as restrições de código de data, equilibrando o risco de falha de componentes com os riscos maiores de não ter chips suficientes para construir seus produtos. Para sistemas que não precisam durar décadas, o risco de falha é inexistente, como os testes comprovaram. Códigos de data de dois anos não fazem sentido.

As tarifas adicionam outro nível de urgência.

Após vários anos de volatilidade do mercado e mudanças geopolíticas, muitas empresas têm muito estoque antigo em suas prateleiras. Este inventário já foi adquirido sem implicações tarifárias. Se esse código de data de dois anos for mantido, esse estoque deve ser baixado e descartado, e um novo estoque deve ser comprado com tarifas adicionais, tornando-o mais caro. Além disso, ainda pode haver longos prazos de entrega para determinados componentes, o que causa problemas financeiros e de programação adicionais.

De acordo com Dan Deisz, esse problema afeta especialmente as indústrias onde a eletrônica precisa ser de alta confiabilidade e durar muitos anos: industrial, aviônica, militar e, agora cada vez mais, eletrônica automotiva. Quando as empresas de semicondutores descontinuam os componentes, os OEMs desses setores devem comprar e armazenar peças por muitos anos para dar suporte a esses sistemas. Se, mesmo nessas indústrias muito críticas, os testes mostrarem que é seguro usar componentes de 8 a 22 anos, as restrições de código de data muito mais curtas em vigor para outras indústrias são claramente desnecessárias.

A indústria deve aceitar esses resultados conclusivos de teste de soldabilidade em semicondutores que estão além dos códigos de data atuais, vêm do canal autorizado e foram armazenados adequadamente. Chegou a hora de abordar as questões de negócios que impedem a eliminação dessas práticas de desperdício. A indústria deve se afastar de restrições de código de data irracionais sem uma base técnica e aceitar componentes devidamente armazenados e totalmente autorizados.

A ECIA se uniu ao JEDEC, IPC e EMSNOW para impulsionar a conscientização e a mudança no ecossistema eletrônico mais amplo.

A primeira fase é uma série de webinars moderada pelo editor da [EMSNOW.com] (https://www.emsnow.com), Eric Miscoll. A EMSNOW é uma publicação líder que atende à indústria de serviços de fabricação eletrônica (EMS) e seus clientes e fornecedores OEM. Além disso, o [Comitê Global de Práticas da Indústria (GIPC)] da ECIA(https://ecianow.org/global-industry-practices-committee) relatará os dados conjuntos da pesquisa IPC-ECIA sobre as atitudes e crenças da comunidade de clientes EMS/OEM sobre essa questão crítica da cadeia de suprimentos.

"Códigos de data obsoletos não apenas custam dinheiro aos fornecedores e distribuidores, mas também custam muito dinheiro a seus clientes, especialmente empresas de EMS", observou o presidente e CEO da ECIA, David Loftus. "Muitos clientes finais do EMS impõem limites arbitrários aos códigos de data que seus parceiros de fabricação podem usar em suas construções. As empresas de EMS têm um estoque considerável para seus clientes finais, e algumas delas acabam excedendo dois ou três anos. Se pudermos armar as empresas de EMS com as informações e dados corretos, elas poderão ultrapassar esses limites e utilizar mais do estoque que têm em suas prateleiras, em vez de descartá-lo, com grande prejuízo e provavelmente enviá-lo para o canal do corretor. Isso economizará muito dinheiro e dores de cabeça para a empresa EMS", concluiu.

"Esta é uma questão importante que suspeito que atualmente não esteja no radar da maioria da comunidade EMS / OEM", acrescentou Eric Miscoll, editor da EMSNOW. "Estou ansioso para aprender mais sobre a cadeia de suprimentos, engenharia e questões de negócios relacionadas às restrições de código de data e trazer essas informações para nosso público executivo de EMS."

O primeiro webinar ocorreu em 23 de abril: Webinar "Por que as restrições de código de data são obsoletas"; Gravaçãoopen in new window, Placa de Apresentaçãoopen in new window

O webinar 2: "As implicações dos códigos de data na cadeia de suprimentos" está programado para julho. Fique atento aos detalhes.

O Webinar 3: "Próximos passos: para onde a indústria vai a partir daqui" acontecerá no outono.

Recursos adicionais da Rochester Electronics:

Compatibilidade do teste de soldabilidade tradicional para componentes semicondutores envelhecidosopen in new window

Os efeitos do armazenamento de longo prazo na soldabilidade de componentes semicondutoresopen in new window

[Os efeitos do armazenamento de longo prazo na integridade mecânica e no desempenho elétrico de componentes semicondutores] (https://rocelec.widen.net/s/xxrfzwsxkg/effects-of-long-term-storage-on-mechanical-integrity-and-electrical-performance_wp)

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